چرخ های رانندگی کامیون پالت|Caster Wheel Forklift|عمده فروشی پلی اورتان|قطعات جک پالت Hangcha CBD15
video

چرخ های رانندگی کامیون پالت|Caster Wheel Forklift|عمده فروشی پلی اورتان|قطعات جک پالت Hangcha CBD15

چرخ های درایو کامیون پالت برقی اغلب به دلیل استحکام بالا ، ظرفیت بار ، مقاومت زیاد و مقاومت در برابر سایش و پارگی ، از پلی اورتان ساخته می شوند و مزایای آن بسیار فراتر از چرخ های PU استاندارد هستند. این چرخ درایو خاص دارای ابعاد 210*70/{{3} mm با طراحی سوراخ {{4} است ، و برای کامیون پالت برقی Hangcha CBD {5}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. این محصولی است که ما به شدت توصیه می کنیم.
ارسال درخواست
چت کن
معرفی محصول

عنوان محصول: چرخ های رانندگی کامیون پالت

مدل محصول: JAZ {0}}*70/83-132-10 k

 

 

عکس های محصولات

 

Forklift Caster Wheels

 

Pallet Truck Caster Wheels

 

پارامترهای محصولات

 

قسمت

شرح

نام محصول

چرخ های رانندگی کامیون پالت

P/N

Jaz -210*70/83-132-10 k

مدل کاربردی

Hangcha CBD 15-} A2MC1 کامیون پالت برقی

وزن خالص (کیلوگرم)

3.70

وزن ناخالص (کیلوگرم)

3.88

qty در هر کارتن

1

اندازه کارتن (سانتی متر)

21*13.2*7

 

 

شرح محصولات

 

فرآیند تولید چرخ های پلی اورتان

 

تولید چرخ های پلی اورتان شامل چندین مرحله کلیدی است:

 

1. آماده سازی مواد:

انتخاب مواد اولیه: مواد اولیه شامل پلی اتر ، ایزوبوتانول و پلی استر به همراه پرکننده ها و مواد افزودنی بالقوه است. انتخاب بستگی به خصوصیات مورد نظر محصول نهایی ، مانند مقاومت در برابر سایش و تحمل گرما دارد.

 

2. مخلوط کردن و تناسب:

اختلاط دقیق و تناسب این مواد اولیه برای اطمینان از کیفیت و عملکرد چرخ های پلی اورتان ضروری است.

 

3. آماده سازی قالب:

ساخت قالب: قالب ها بر اساس مشخصات اندازه و شکل چرخ ایجاد می شوند. دقت و کیفیت قالب به طور قابل توجهی بر شکل و سطح سطح محصول نهایی تأثیر می گذارد.

 

قالب تزریق: مواد پلی اورتان تحت شرایط دمای کنترل شده و فشار برای درمان و تشکیل چرخ ها به قالبها تزریق می شوند. کنترل دقیق این پارامترها دقت و کیفیت سطح را تضمین می کند.

 

4. پایان:

تصفیه سطح: پس از قالب گیری ، چرخ ها ممکن است دارای آستانه یا نواقص باشند. تکنیک هایی مانند سنگ زنی مکانیکی ، جلا دادن شیمیایی یا ماسهبازی باعث بهبود صافی و ظاهر می شود.

 

5. پس از پردازش:

خشک کردن: رطوبت باقیمانده از چرخ ها خارج می شود تا خصوصیات بدنی آنها را تقویت کند.

پخت و پز: چرخ ها برای دستیابی به استحکام و سختی بالاتر در معرض شرایط خاص دما و زمان قرار می گیرند.

پوشش: از پوشش های سطحی برای بهبود زیبایی شناسی و ارائه مزایای اضافی مانند مقاومت در برابر خوردگی و دوام استفاده می شود.

 

6. بازرسی و بسته بندی:

کنترل کیفیت: چرخ ها برای ارزیابی دقت ابعادی ، خصوصیات فیزیکی و عملکرد شیمیایی برای رعایت استانداردهای مورد نیاز تحت بررسی های دقیق کیفیت قرار می گیرند.

بسته بندی: محصولات بازرسی شده برای اطمینان از یکپارچگی و ایمنی آنها در هنگام حمل و نقل و حمل و نقل بسته بندی شده اند.

 

خلاصه: فرآیند تولید چرخ های پلی اورتان پیچیده است و نیاز به کنترل دقیق هر مرحله دارد ، از انتخاب مواد اولیه گرفته تا بررسی های کیفیت نهایی. اجرای مناسب این فرآیندها ، تولید چرخ های پلی اورتان با کارایی بالا را تضمین می کند. پیشرفت های مداوم در فناوری و پیشرفت فرآیند به افزایش کیفیت محصول و رقابت در بازار ادامه می یابد.

 

 

ویدیوی یوتیوب

 

تگ های محبوب: چرخ های رانندگی کامیون پالت|Caster Wheel Forklift|عمده فروشی پلی اورتان|Hangcha CBD15 PALLET JACK PARTS ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، Heli Forklift ، CHL Forklift ، Jac Forklift ، Hangcha Forklift ، لیفتراک Heli 3 Ton ، Heli Forklift برای فروش

ارسال درخواست

واتساپ

اسکایپ

VK

پرس و جو